O výrobci
Zázemí, na které je spoleh: Příběh značky Solis
Díky spojení indické výrobní síly a japonské preciznosti představují traktory Solis moderní techniku, na kterou se mohou spolehnout jak profesionální zemědělci, tak obce, firmy i soukromí majitelé.
Výrobcem traktorů Solis je společnost International Tractors Limited (ITL), která je klíčovou součástí skupiny Sonalika Group. Historie této skupiny sahá až do roku 1969, přičemž dnes se tento podnik řadí mezi nejprogresivnější společnosti v Indii a patří do pětice největších výrobců traktorů na světě. Sídlo společnosti se nachází v Novém Dillí, zatímco samotná výroba probíhá v rozsáhlém výrobním závodě v Hoshiarpuru. ITL své stroje vyváží do více než 150 zemí světa pod značkami Sonalika, Sonalika International a Solis. Značka Solis je přitom určena pro traktory navržené a vyráběné specificky pro náročný evropský trh.


Partnerství pro špičkovou kvalitu a inovace
Traktory značky Solis těží z dlouhodobé a strategické spolupráce s přední japonskou společností Yanmar, která je díky více než stoleté historii po celém světě proslulá svou kvalitou, spolehlivostí a technologickými inovacemi v oblasti motorů a zemědělské techniky. Partnerství je navíc stvrzeno i majetkově, jelikož japonská společnost Yanmar drží třicetiprocentní podíl v ITL, která traktory Solis vyrábí. Díky tomuto úzkému propojení využívají traktory Solis osvědčené technologické postupy a zkušenosti, které byly prověřeny miliony provozních hodin v těch nejnáročnějších podmínkách. Mnoho modelů Solis je tak přímo navrženo nebo technologicky ovlivněno japonskými standardy, což zajišťuje maximální výkon a dlouhou životnost stroje. Odborníci a zaměstnanci společnosti Yanmar se navíc přímo účastní vývoje, konstrukce a procesů v samotném výrobním závodě, kde dohlížejí na dodržování těch nejvyšších standardů kvality.

Největší integrovaný komplex na světě
Traktory sjíždějí z výrobních linek v Hoshiarpuru, kde se nachází největší integrovaný traktorový závod na světě. Společnost ITL zde zaměstnává zhruba 6 000 talentovaných pracovníků a samotná výroba, počínaje základními komponenty, zde probíhá v několika specializovaných jednotkách. Ze závěrečné montážní linky sjede jeden stroj každé dvě minuty a každý kus musí projít přísnou výstupní kontrolou kvality i rozmanitými uživatelskými testy. Díky moderním výrobním linkám a technologiím společnost aktuálně vyrábí zhruba 200 000 traktorů za rok, přičemž její celková výrobní kapacita dosahuje až 300 000 strojů ročně. Má tedy dostatečnou kapacitu pro uspokojení neustále se zvyšující celosvětové poptávky. Výroba splňuje nejpřísnější certifikace a normy pro kvalitu a ochranu životního prostředí, jako jsou například ISO 9001, ISO 14001, TS 16949, US EPA a další. Traktory mají rovněž potřebnou homologaci pro provoz v EU, včetně certifikace TÜV.

Globální značka s jasnou filozofií
Od svého založení se značka Solis rychle vypracovala z regionálního výrobce na globálního hráče. Filozofií značky je nabídnout zákazníkům spolehlivý, mechanicky odolný a cenově dostupný traktor, který není zbytečně komplikovaný a spolehlivě zvládne každodenní práci na farmě, v lese, v komunálních službách i na soukromých pozemcích.

Proč zvolit traktor Solis?
Značka Solis představuje důvěryhodnou volbu pro evropské zákazníky, kteří hledají poctivý stroj s kvalitní servisní podporou a skvělou dostupností náhradních dílů. Spojuje v sobě silnou globální výrobu, moderní technologie přizpůsobené aktuálním trendům a strategické partnerství s předními japonskými experty. Výsledkem jsou traktory s důrazem na jednoduchost, vysokou odolnost a dlouhou životnost, což představuje ideální řešení pro každodenní nasazení podpořené silným zázemím na tuzemském trhu.


Výzkum, vývoj a řízení kvality
Výrobce disponuje vlastním vývojovým centrem, kde je zaměstnáno více než 500 specializovaných inženýrů a odborníků. Hlavním cílem je urychlit inovace a maximalizovat užitnou hodnotu každého produktu tak, aby zákazníkům přinášel co největší přínos. Součástí tohoto oddělení je také centrum testování a řízení kvality, které disponuje interními zkušebními zařízeními pro všechny součásti. Je vybaveno technologií, která dokáže simulovat reálné provozní podmínky, což výrazně napomáhá rychlému pochopení a řešení případných problémů.

Výroba velkých a těžkých komponentů
V oblasti těžkého strojírenství jsou všechny hlavní součásti traktorů obráběny s maximální přesností. Tato výroba je zaměřena především na opracování klikových skříní, skříní diferenciálů, převodových skříní, těles převodovek a spojek, ale i na produkci velkých pouzder. Zázemí tvoří pokročilá CNC obráběcí centra spolu se speciálními a univerzálními stroji. Všechny součásti jsou důkladně kontrolovány na špičkovém 3D souřadnicovém měřicím přístroji, čímž je zaručena jak přesnost, tak vysoká kvalita výroby.

Výroba malých a lehkých komponentů
Lehká strojní výroba se zaměřuje na produkci drobných součástí – především sofistikovaných řídicích ventilů pro vysokotlaké traktorové aplikace, tvrzených pouzder a cívek s prodlouženou životností. Výroba mimo jiné umožňuje sestavování kompletních hydraulických prvků nejen pro traktory. Všechny vyráběné komponenty jsou pečlivě kontrolovány na špičkových měřicích přístrojích a zkoušeny tak, aby byla zajištěna jejich konečná kvalita a aby parametry přesně odpovídaly požadavkům na daný výrobek.

Výroba ozubených kol a hřídelí
Kromě partnerství s dodavatelem převodovek a náprav Carraro vyrábí ITL převodovky a jejich komponenty také ve vlastní režii. Tyto díly se pak uplatňují v traktorech vlastních či jiných značek, například u výrobků značky Yanmar. S moderním výrobním zařízením, které umožňuje precizní zpracování, produkuje ozubená kola, hřídele a sestavy pro traktorové i automobilové aplikace. Díky tomu zvládá produkci všech druhů převodovek a hřídelí v potřebném čase a požadované kvalitě.

Lisovna plechů
Lisovna je vybavena moderními stroji od mezinárodně uznávaných značek. Vznikají zde veškeré druhy lisovaných komponentů, jako jsou panely karoserie, vnitřní panely, podlahy, sloupky, výztuhy, olejové vany a další díly. Každý kus prochází pečlivou kontrolou, která ověřuje jeho rozměrovou přesnost a shodu s výrobními standardy. Důkladná výstupní kontrola všech vyrobených komponentů zajišťuje bezproblémovou konečnou montáž a špičkovou kvalitu celku.

Montážní linka motorů
Automatizovaná výrobní linka montáže motorů ITL plně odpovídá evropským standardům. Veškeré výrobní a kvalitativní parametry jsou sledovány v reálném čase a ukládány na server k okamžitému vyhodnocení. Cílem je, aby výroba probíhala konzistentně, efektivně a s nulovou chybovostí. Montážní linka využívá nejlepší dostupné technologie, které zajišťují, že motory traktorů zvládnou maximální zátěž a vyznačují se dlouhou životností. Linka je navíc vybavena kvalitním automatizovaným dopravníkem s různými bezpečnostními stupni.

Robotická lakovna dílů a celků
Pro zajištění vysoké produktivity s tempem výroby jednoho traktoru každé dvě minuty je výrobní závod vybaven moderním zařízením pro robotické lakování. Použitá technologie zaručuje stejnoměrnou a dostatečnou tloušťku nástřiku, což se pozitivně odráží na vzhledu i antikorozní ochraně povrchů. Šest robotů pracuje na automatizované lince s vysoce kvalitními průmyslovými barvami, které jsou odolné vůči korozi a jsou skladovány v nádržích o kapacitě 70 000 litrů. Konečná výstupní kontrola kvality lakovaných dílů je naprostou samozřejmostí.
Výroba velkých a těžkých komponentů:
-
Více než 300 vyškolených pracovníků
-
Více než 50 kvalitních CNC obráběcích strojů
-
Výroba více než 30 000 komponentů měsíčně
-
Kontrola kvality robotickými měřicími přístroji
Výroba malých a lehkých komponentů:
-
Více než 500 vyškolených pracovníků
-
Více než 50 kvalitních CNC obráběcích strojů
-
Výroba více než 30 000 komponentů měsíčně
-
Kontrola kvality robotickými měřicími přístroji
Výroba ozubených kol a hřídelí:
-
Více než 500 vyškolených pracovníků
-
Více než 22 robotizovaných výrobních linek
-
Výroba více než 200 000 komponentů měsíčně
-
Kontrola kvality robotickými měřicími přístroji
Lisovna plechů:
-
Více než 50 vyškolených pracovníků
-
Výroba více než 1 500 různých typů dílů
-
Výroba více než 5 000 dílů denně
-
Přísná výstupní kontrola všech vyrobených dílů
Lisovna plastů:
-
Více než 100 vyškolených pracovníků
-
Výroba více než 300 různých typů dílů
-
Výroba více než 60 000 dílů měsíčně
-
Přísná výstupní kontrola všech vyrobených dílů
Výroba kabin a platforem:
-
Více než 500 vyškolených pracovníků
-
Výroba různých typů kabin a platforem
-
Výroba více než 500 kabin denně
-
Přísná výstupní kontrola všech vyrobených celků
Montážní linka hnacího ústrojí:
-
Více než 300 vyškolených pracovníků
-
Přesné montážní procesy
-
Výroba více než 400 celků denně
-
Přísné postupy kontroly kvality a testování
Montážní linka motorů:
-
Více než 200 vyškolených pracovníků
-
Výroba více než 300 různých typů motorů
-
Výroba více než 400 motorů denně
-
Přísné postupy kontroly kvality a testování
Montážní linka traktorů:
-
Více než 2 000 vyškolených pracovníků
-
Šest montážních linek pro podsestavy
-
Jeden vyrobený traktor každé dvě minuty
-
Přísné postupy kontroly kvality a testování
Výroba příslušenství:
-
Více než 500 vyškolených pracovníků
-
Kvalitní robotické svařovací stroje
-
Výroba více než 500 celků denně
-
Přísné postupy kontroly kvality a testování
Školicí a vzdělávací centrum:
-
Vysoce kvalifikovaní školitelé s praxí v oboru
-
Praktický výcvik s reálnými systémy traktorů
-
Diagnostika a řešení problémů s traktory
-
Vzdělávání výrobních a servisních pracovníků
International Tractors Limited (ITL):
-
Patří mezi 5 největších výrobců traktorů na světě
-
Ve výrobě zaměstnává více než 6 000 pracovníků
-
Ve výzkumu a vývoji pracuje více než 500 inženýrů
-
Své traktory exportuje do více než 150 zemí světa







